黄山超声波塑料焊接机厂家

超声波清洗液的超声振动频率对超声清洗效果有很大的影响，这是因为它对空化的影响很大。通常用在20kHz左右。约20kHz时容易产生气穴，清洗效果明显。但是对表面要求高、孔径或缝隙小的产品，宜使用短波、能量集中的高频超声波清洗，有时频率可达800KHz。但高频超声振动在清洗液中衰减大，作用距离短，空化强度小，清洗效率低。另外，由于高频指向性引起的“阴影”区域，部分部件不能清洁。采用无频率跟踪超声清洗装置时，需要对发生器频率进行调节，使其输出信号的频率与传感器的固有振动频率一致。这时，空泡效应强。清洁液中可见大量积聚的白色物质。手指头像一根针一样。

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超声波清洗机操作方法1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

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超声波清洗机注意事项：(1)超声波清洗设备电源及电热器电源必须有良好接地装置。(2)超声波清洗设备严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开启超声波开关。(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。 随着超声波清洗机 的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。近10年来，超声波清洗机设备正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

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超声波焊接机首要应用于：新能源电池、3C数码、电动车电池，压花，食品包装等行业，运用办法和对设备的要求大不相同。一般的正确调试办法如下：1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别衔接好。2、为确保安全操作，超声波焊接机要牢靠接地。3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器4、安装超声波三联组，换能器衔接调幅器，调幅器衔接焊头。5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，Z后锁紧套筒，并调整好焊接间隙。6、超声波焊接机应安排在巩固、水平的作业台上，机器后边应留有大于150mm的空间，以利透风散热。为了使超声波焊接机的运用作用更好，维护超声波焊接机的机能及安全生产，每次运用机器或替换焊头底模，都必须从头查看和调整，所以该项超声波检测程序很重要。