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高邮超声波清洗机维修

发布时间:2022-12-04 01:45:46
高邮超声波清洗机维修

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超声波设备常见的方式就是将超声波清洗浸入槽内,在含有清洗液的超声波清洗槽内,由超声波换能器产生的超声波振动由清洗槽底部辐射到清洗液中。尤其适用于中小型零件。对大小、重量较大的零件,可采用局部清洗的方法,即将零件浸入清洗液中清洗,未清洗部分浸在清洗液中,直至完全清洗。另外一种方法是根据大尺寸零件形状及局部清洗的需要,设计特殊形状的超声换能器,实现局部清洗。对具有严格清洗要求的零件,在不同的槽内采用多种不同的清洗液进行超声波清洗。另外,还可以使用其他的清洗方法,例如加热浸洗,超声波清洗等。对含有特厚油脂的零件,一般先用热浸洗或高温喷洗,再用超声波清洗。对某些零件形状过于复杂,如孔、孔角不一致等,可采用一次多次清洗,即在不同超声频率下清洗。

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超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。超声波清洗机就是利用“空化效应”来进行清洗的。 当然,我们清洗的主要目的是达到清洗需求,解决工件清洗难题。在使用超声波清洗机清洗的过程中,由于超声波的频率很高,在液体中出现“空化”现象所产生的气泡众多且无所不在,只要能充分接触到溶液中,就可以得到彻底的清洗。总体来讲,超声波清洗设备是清洗效率很高的一种清洗设备,尤其是一些精密的部件及隙缝或者死角比较多的物件,超声波清洗机可以全方位无死角的将其清洗干净,使物件的表面焕然一新。很多的生产行业中遇到的清洗难题,在使用超声波清洗机后,都会得到很好的清洗效果。超声波清洗机设备解决了众多工业客户的清洗难题,成为了工业清洗的“宠儿”。

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超声波清洗机操作方法1.清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。2.合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液的温度不得超过70℃。3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。5.水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。6.定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至较大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭.

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全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。超声波清洗机槽,超声传感器,超声发生器三部分组成。超声清洗机槽体采用高质量不锈钢制造,具有良好的弹性和耐蚀性能,底部装有超声振子;超声发生器产生高频高压,通过电缆连接线传导到换能器,换能器与振板产生高频共振,使超声波清洗机槽中的溶剂在超声波作用下洗净污垢。

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超声波焊接机操作中的主要常见注意事项:1、振动器和发电机有高压线。除外部控制和调整外,不得在设备内进行维护。2、如果空气过滤器中有1/2的水未循环,应及时清理。如果水太多,应及时从空压机上清洗干净。3、接地线应接地,不能接公共电源的“接地线”,以防高压漏电。4、振动器和胀锥旋转不得超过360度,以防止高压线断开。5、不能将设备放在潮湿或过热的区域,不要将所有液体放在设备上方,平时注意清洁,及时擦拭,但不能用液体清洗。6、工作压力大、冲击力大时,不得按压焊接接头,以免烫伤。在全自动操作中,如果存在任何风险,按下紧急提升按钮。7、声学检测,空载时振幅计不能超过1A。如果超过1A,请调整声学调节螺钉。如果调整不能降低到1A以下,则焊接接头或设备将异常。请联系制造商寻求解决方案。8、间歇按下声学检查开关,不能继续按下超过三秒,以保持振动器的使用寿命。9、在运行期间(负载下),振动计不得超过红色区域(标准保险丝下)。如果指示器超过,应降低工作压力,减少衍生段的数量,并调整声波。如果调整后无法减少,请联系厂家解决。