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临安多槽超声波清洗机维修

发布时间:2022-11-18 01:46:05
临安多槽超声波清洗机维修

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超声波焊接机首先是需求晓得焊接什么产品材料,焊接的面积大小,材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判别需求多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面积越大需求的功率就越大。比方像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同,但是能够肯定是这样的范围根本都是选择20k。至于几瓦的需求依据层数,面积等要求来定。常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。预焊功率小,终焊功率大;正极和负极也不一样,正极铝材相对较软,同样的厚度和面积功率都会小很多。负极就不一样了,纯铜和铜镀镍、镍片功率需求都不一样。纯铜相对功率要求还好些,铜镀镍和镍片更硬,对功率要求,应用设计要求更高。包括焊头运用寿命都会不一样,要求会更高。

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超声波焊接机首要应用于:新能源电池、3C数码、电动车电池,压花,食品包装等行业,运用办法和对设备的要求大不相同。一般的正确调试办法如下:1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别衔接好。2、为确保安全操作,超声波焊接机要牢靠接地。3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器4、安装超声波三联组,换能器衔接调幅器,调幅器衔接焊头。5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,Z后锁紧套筒,并调整好焊接间隙。6、超声波焊接机应安排在巩固、水平的作业台上,机器后边应留有大于150mm的空间,以利透风散热。为了使超声波焊接机的运用作用更好,维护超声波焊接机的机能及安全生产,每次运用机器或替换焊头底模,都必须从头查看和调整,所以该项超声波检测程序很重要。

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槽超声波清洗机的注意事项:为了延长使用寿命,建议将设备放在通风、干燥的区域,发生器后侧的风扇孔应定期清洁。发生器四面留有通风口,以使气流畅通无阻。1、清洗槽必须放入液体后才能开机工作,水位高度>100mm(底振式)且水平放置,换能器在侧面时,为清洗槽槽沿100mm处,如在空气状态开机会损坏机器。2、当清洗缸体温度为常温时,切勿将高温液体直接注入缸内,以免导致换能器松动而影响机器正常使用。3、当清洗液因污染而需要更换时,切勿将低温液体直接注入高温缸体内,这同样可导致换能器脱落,同时应当关闭加热器开关,以免加热器因槽内无液体而损坏。4、定期检查换能器,切勿使其变潮及撞击,以免造成不必要的损失。使用完毕后,应关闭总电源。关机后不要立刻重新开机,间隙时间应在1分钟以上。

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超声波清洗机操作方法1.清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。2.合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液的温度不得超过70℃。3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。5.水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。6.定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至较大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭.

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由于超声波清洗机的设置时间过短,产品工件没法清理干净;清理过程太长期会造成气穴现象并危害表层光滑度,因而清理不一样构件的时间设置会各有不同,充足的时间更有益于省时省力和达到适宜实际效果,因为每一个机器设备的化学性质是不一样的,以在清理全过程中被挑选不一样的清理温度,否则用水或超声波清洁器清洗,由于气穴引起的物理清洗,其抗压强度明显高于低频率。清洗空间的大小对于室内空间狭小,深层次的空隙孔,如果清理频率不当,极易导致清理不全部,从而获得足够的清理实际效果,并避免与清理目标相冲突,清理液被适当地选择,它的选择也有利于清理部件的其他成分,超声波清洗机是在清理部件的设计方案中使用的专业设备,而清理模块则是超声波清洗,当在储水箱内时,清理部件或清理工作不可触碰储水箱底端。