天长超声波塑料焊接机厂家

超声波换能器常见问题：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

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超声波清洗机操作方法1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

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单槽超声波清洗机的使用方法：1.需要清洗的物品放入单槽清洗机的清洗篮中，然后将清洗篮放入清洗槽，不可将物品直接放入清洗槽里，避免损坏设备及清洗效果。2.根据不同的产品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位低不得低于60mm,而高不得超过80mm。3.接入220V/50Hz电源三芯插座，接通电源。4.打开单槽超声波清洗机开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。5.按照物品的清洗要求，打开超声波清洗机温度控制进行温度调节。6.温度指示灯熄灭加热器达到所要的要求，加热器会停止工作，若低于设置的温度，加热器则会继续自动加热。7.当加热温度达到产品清洗要求时，可以开启清洗定时器，根据产品清洗要求设置定时器的工作时间。8.一般物品清洗在10分钟至20分钟，对于很难清洗的工件，可以适当延长清洗时间，保障清洗效果。9.定时器位置可在1-20min内任意调节，也可调在常通位置。一般清洗在10~20min,对于特别难清洗的部件，可适当延长清洗时间。

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超声波塑料焊接机执行零件有换能器、调幅器、焊头三大部件组成，由发生器将超声波功能发出，经过电线传输至换能器，此时要执行电能转换为机械能后，再由调幅器将机械震动传输给焊头，焊头接触需要焊接的工件表面，将产生热量使工件熔化，这就执行完成了整个焊接过程。1、换能器换能器安装在驱动器内，是超音波三联组的一部分。从超音波能量供应器转换出来的电能作用于换能器，这种能量的转换将高频电量振动转换为同频率的机械振动。换能器的中心是压电陶瓷成分，当处于某个交流电压时，压电陶瓷将会交替膨胀及收缩变形，导致约90%以上的电能转成机械能。2、调幅器焊头端面正确的振幅运动保证了良好的超音波熔接。振幅和焊头的形状有关，振幅大小主要由待焊工件的尺寸和形状决定。调幅器可以作为机械变压器，增加或减少通过焊头作用于工件的振幅。调幅器是铝或钛材料的共振半波部分，作为超音波三联组的一部分，安装在换能器和焊头之间，同时也为三联组的安装提供了一个夹紧点。调幅器和与之相配的换能器具有相同的共振频率。通常情况下，调幅器的固定点在轴向运动的节点，以使能量损失降到低点，也防止了振动传送到驱动器。