虹口超声波清洗机厂家

超声波清洗机操作方法1.清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。2.合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液的温度不得超过70℃。3.先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。4.将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。5.水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至较大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。6.定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至较大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭.

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超声波清洗机注意事项：(1)超声波清洗设备电源及电热器电源必须有良好接地装置。(2)超声波清洗设备严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得开启超声波开关。(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。 随着超声波清洗机 的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。近10年来，超声波清洗机设备正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

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超声波设备换能器的清洗而引起的数据信号高频振荡被转换为机械设备的高频振动和超声辐射由此而清洗槽壁的清洁剂，而且将效率能量从超音波到产品工件表层的污渍，造成污渍的溶解和分散化，此外超声波清洗机的功效下，当一定抗压强度和声音频率来完成，在清洁液中造成很多的汽泡，这种汽泡在超音波的功效下不断震动，汽泡快速生长发育，随后忽然开裂，超声波清洗机在常温状态应用清洁液，将物件表层的污渍开展消除，当依据清理目标挑选不一样的清洁液时，清洁液具备二种根据水的清洁液和根据有机溶剂的清洁液。现阶段，超声波清洗机愈来愈多地应用水基清洁液，脱油能够应用酸碱性或中性化碱除油剂，它可以用弱酸性如硫酸铵和金属氧化物体清理，但这种化学物质或空气污染物的自然环境对身体有不一样危害，在他们的主要用途需要开展严苛的限定。

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超声波焊接机输出功率的选择：超声波的输出功率取决于压电陶瓷板的直径和厚度、材料质量和设计工艺。一旦传感器确定，功率将确定。测量输出能量是一个复杂的过程。并不是传感器越大，电路中使用的功率晶体管越多，输出能量就越大。它需要一个相当复杂的振幅测量仪器来测量其振幅。超声波焊接机对焊接工件材料的要求：焊接工件的材料要求使用超声波焊接机。并非所有材料都可以焊接。有些人认为任何材料都可以焊接。这种理解是错误的。不同的材料可以直接焊接，有些基本上是熔合的，有些则不是。同一材料的熔点相同，原则上可以焊接，但当待焊工件的熔点超过350℃时，就不再适合超声波焊接。由于超声波瞬间熔化工件的分子，判断依据在3秒内。如果不能很好地焊接，则应选择其他焊接工艺。如热板焊接。一般来说，abs材料较容易焊接，尼龙是比较难焊接的。